精益生产

随着全球化和消费者不断增长的需求和期望，组织被迫不断适应和改进其业务组织。精益制造的概念可以通过在所有活动领域提供一套方法和工具来帮助组织提高竞争力和业务效率，这些方法和工具使您能够在尽可能短的时间内以最低的成本生产商品并提供符合企业要求的质量的服务。消费者。精益制造的应用涉及某种思维方式，考虑任何活动对消费者的价值并减少所有类型的浪费。

哲学

精益制造是一种商业组织概念，旨在通过创建跨越组织所有流程的连续价值流，为客户创造有吸引力的价值，并通过让人员参与和消除所有类型的浪费来实现。持续改进这些流程。

然而，精益制造并没有一个准确且唯一正确的定义。这不是一门精确的科学，而是一套用于管理整个组织或其各个流程的方法和工具。

这一概念的主要目标是最大限度地提高公司的能力，同时吸引最低的成本，即在不牺牲质量的情况下获得最大的结果。最终，这种系统化的管理方法提高了盈利能力。

为了在实施精益制造时取得最大成果，公司管理层必须坚持以下几项原则：

• 不断提高消费者、股东和其他利益相关者的满意度；
• 不断提高业务流程的效率和有效性；
• 简化组织结构，改进管理流程；
• 快速灵活地应对外部环境的变化。

基本方法和工具

精益制造方法有很多种。他们每个人都有自己的特殊要求和优势。所有精益工具都有不同的解决问题的方法。目前，有 GOST R 56407-2015“精益生产”。基本方法和工具”，其中描述了将精益制造引入公司管理系统的最著名的方法。

应用精益制造的基本原则之一是减少浪费。除了减少浪费之外，精益制造的原则还要求提高生产力和生产力。这个过程在很大程度上依赖于领导力，领导力不断得到改进并确定需要改进的领域。管理层应该对提高整个生产区域的生产力的方法有一个大致的了解。这可能包括通过激励计划激励员工和激励生产的某些管理工具。确定和满足关键绩效指标 (KPI) 是精益制造有效性的主要因素。这个过程总是假设没有什么是完美的，并且总是有改进的余地。考虑到这一点，鼓励管理人员通过访问源来识别问题并寻求解决方案。这使得与员工的互动以及生产过程的每个元素都成为必须。这是一种非常实用的提高效率和解决问题的方法。解决问题和提高绩效的过程也不仅仅发生在管理层。这需要团队合作，并让每个有发言权的人都参与讨论。共享共识用于创建高绩效团队。

训练

公司活动的任何全球变化都始于其管理层。为了了解基础知识并确定为贵公司应用精益的好处，我们提供精益培训。

作为培训的一部分，员工将学习精益制造的基础知识，考虑许多技术和工具，例如 5C 系统、映射、价值流、SMED 快速转换、持续改进的文化以有效实施，并模拟生产使用获得的技能进行处理。